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涂物表面涂層由液態(tài)或粉末狀態(tài)轉(zhuǎn)變成無定形的固態(tài)薄膜的過程稱為樹脂的成膜過程。主要靠溶劑的揮發(fā)、熔融、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用成膜。根據(jù)不同的成膜過程可分為揮發(fā)成膜型和交聯(lián)成膜型。
固體樹脂的固化方法有很多種,一般分為三種,即自然固化,加熱固化和輻射固化。
一:自然固化(或自然干燥)只適合于揮發(fā)型丙烯酸樹脂、自干型丙烯酸樹脂和催化劑聚合型丙烯酸樹脂。涂膜的固化速度與氣溫、濕度和風(fēng)速有關(guān),一般溫度越高、濕度越低、空氣流通越好,固化速度越快。陽光中的紫外線對氧化聚合型丙烯酸樹脂的固化有促進(jìn)作用。自然固化對空氣的潔凈度也有要求,并且要符合環(huán)保條件。
二:加熱固化分為強(qiáng)制干燥和烘干,強(qiáng)制干燥指加熱自然干燥的涂層,縮孔固化時間,一般溫度較低,在60-100℃;烘干指加熱只能在一定溫度下固化的丙烯酸樹脂,使其固化成膜,溫度一般在120℃以上。加熱的溫度是指涂層表面或涂層底材的溫度,而非烘干環(huán)境的溫度。
加熱的方式有對流、輻射和電感應(yīng)三種。對流加熱以熱空氣為媒介,其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻,適于涂層質(zhì)量高、外形復(fù)雜的被涂物的烘干,缺點(diǎn)是升溫速度較慢。輻射加熱常用紅外線和遠(yuǎn)紅外線,輻射被物體直接吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽沟撞暮屯繉油瑫r加熱,特點(diǎn)是升溫速度快、熱效率高、加熱不均勻。電感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)使金屬件受熱,其特點(diǎn)是加熱效率高、適于小型金屬工件
三:輻射固化是利用紫外光,電子束使涂層固化的技術(shù)。