固體丙烯酸樹脂生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，對(duì)于這種異?，F(xiàn)象，是怎么造成以及解決方法是什么？

原材料的影響

溶液聚合中,其原材料對(duì)聚合反應(yīng)工藝,影響十分敏感,因此對(duì)原材料要求很高。

1.引發(fā)劑

影響較為顯著的一種。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)丙烯酸樹脂常用的引發(fā)劑是BPO(過(guò)氧化二苯甲酰),使用就注意以下幾個(gè)方面：

(1)用一等品,含量應(yīng)≥98.2%,且活性氧和含氯量都達(dá)標(biāo)。使用不合格的BPO易造成生產(chǎn)出的丙烯酸樹脂外觀發(fā)渾、發(fā)乳,轉(zhuǎn)化率低,而這些不合格的樹脂很難改造。

(2)BPO儲(chǔ)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(半年以上),用此引發(fā)劑生產(chǎn)的樹脂往往會(huì)使顏色變黃,達(dá)不到水白透明的外觀要求。所以BPO現(xiàn)買現(xiàn)用,并按要求正確儲(chǔ)存和使用。

(3)價(jià)格較便宜的BPO,往往用二甲苯或甲苯溶劑無(wú)法完全溶解,造成補(bǔ)加引發(fā)劑這道工序很難進(jìn)行,這樣在實(shí)際生產(chǎn)中就無(wú)法使用。

(4)BPO含水率以20%為佳,含水率偏高,生產(chǎn)出樹脂黏度偏高。

(5)如生產(chǎn)條件允許,選用阿克蘇的BPO,生產(chǎn)出樹脂效果很好。

2.丙烯酸單體

由于丙烯酸單體活性較高(含有雙鍵),不宜高溫下儲(chǔ)存,如丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸等,在高溫下儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng),單體的雙鍵易自聚,輕微的會(huì)產(chǎn)生顆粒、絮狀物,嚴(yán)重的單體會(huì)凝膠。如使用已少量聚合的上述丙烯酸單體,生產(chǎn)出的丙烯酸樹脂外觀變差,有少量白色軟質(zhì)小顆粒,很難過(guò)濾,影響制漆。措施：丙烯酸單體應(yīng)在冷庫(kù)里儲(chǔ)存,其溫度應(yīng)控制在15℃左右。

以上就是固體丙烯酸樹脂給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。